植絨印花的基本知識(shí)

       植絨布：利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品，即在承印物表面印上粘合劑，再利用一定電壓的靜電場(chǎng) 使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。

　　隨著工業(yè)迅速發(fā)展，植絨布的品質(zhì)不斷提高，其用途也不斷擴(kuò)大。從原來(lái)的產(chǎn)業(yè)用布、裝飾用布逐步發(fā)展到服裝用布領(lǐng)域。近幾年發(fā)展特別迅速，開發(fā)的新品種也越來(lái)越多，許多印染手段都應(yīng)用到了植絨布上，例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進(jìn)行直接印花和拔染印花。這些手段的運(yùn)用使布植絨類產(chǎn)品更為豐富。
　　要在植絨布上進(jìn)行各種印花，則必須對(duì)植絨布的結(jié)構(gòu)和性能有一個(gè)較全面的了解。

       植絨布是利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品，即在承印物表面印上粘合劑，再利用一定電壓的靜電場(chǎng) 使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。它的加工過(guò)程雖然簡(jiǎn)單，但也涉及到電化學(xué)、纖維和機(jī)械等方面技術(shù)的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的風(fēng)格，而植絨布要進(jìn)行再印花，其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關(guān)重要。

 
1、絨毛

      從植絨的角度說(shuō)，常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。
 

　　粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成，其中纖維 的結(jié)晶區(qū)為30~40%，而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高，所以染料不易滲透，一般染黑色時(shí)較難得到良好的烏黑度，必須用特殊的染料和染色方法。同時(shí)又由于其聚合度較低，故纖維強(qiáng)度遠(yuǎn)不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等，納夫妥也行，但少用。粘膠在高溫下不軟 化，不熔融，在260~300℃時(shí)開始變色分解。

　　錦綸纖維是有機(jī)二酸和二胺氨基酸或丙酰胺為原料通過(guò)酰胺鍵連接起來(lái)的高分子材料，錦綸纖維的彈性好、強(qiáng)度高、 耐磨、耐用，是一種熱塑性纖維，常用的有錦綸6、錦綸66。錦綸纖維具有良好的彈性和光澤，但錦綸66在150℃時(shí)會(huì)發(fā)黃，在230℃發(fā)粘軟化，250℃ 時(shí)熔融；而錦綸6則在180℃軟化，215℃熔融。所以在染毛、植絨以及印花過(guò)程中都要先弄清是何種纖維，才能根據(jù)其性能來(lái)正確選擇染料和工藝，不致在加 工過(guò)程中造成不必要的損失

　　植絨所選用的粘合劑對(duì)印染后加工業(yè)起著重要作用。常用粘合劑分為外交聯(lián)型粘合劑和自交聯(lián)型粘合劑。

　　外交聯(lián)型粘合劑在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能與外加交聯(lián)劑的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的基團(tuán)。成膜時(shí)可與外膠聯(lián)劑反應(yīng)形成網(wǎng)狀皮膜，從而把絨毛固定在基布上。

　　自交聯(lián)型粘合劑是分子中含有使分子鏈自相交聯(lián)的基團(tuán)，例羥甲基（-CH2-OH）、環(huán)氧基（-CH- CH2），同時(shí)還具備一個(gè)可參與共聚的羥甲基丙烯酰胺（CH2=CH-CONHCH2OH）或甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯（CH2=C-COOCH2-CH- CH2）在與其他單體共聚時(shí)打開雙健參與反應(yīng)。

　　目前，這兩種粘合劑在植絨上均有應(yīng)用，外交聯(lián)粘合劑在使用時(shí)先加入一定量的交聯(lián)劑、催化劑，但調(diào)制后必須馬上 使用，特別是加入催化劑后不能放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，否則在常溫下也會(huì)發(fā)生交聯(lián)而影響使用，這是在操作中要引起注意的。

　　自交聯(lián)粘合劑有效放置時(shí)間就比較長(zhǎng)，如使用時(shí)加入少量交聯(lián)劑，增加交聯(lián)深度則更利于提高植絨牢度。那么粘合劑及植絨工藝與印花又有和關(guān)系呢？不少致力于植絨印花的工廠由于前后工藝不配套，出現(xiàn)部分掉毛現(xiàn)象，除了粘合劑的牢度外，植絨的焙烘溫度和時(shí)間相當(dāng)重要，即必須使粘合劑全部交聯(lián)，但又不致?lián)p壞絨毛。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)植絨粘合劑的選擇有一下幾點(diǎn)要求：

       1)粘合劑對(duì)坯布及絨毛的粘結(jié)力要大，手感要軟。

       2)粘度適中，其化學(xué)穩(wěn)定性良好，適合于圓網(wǎng)刮漿，不會(huì)堵網(wǎng)。

       3)耐水洗，及符合各種服裝用布的牢度指標(biāo)。

       4)操作方便，對(duì)人體無(wú)害，系綠色環(huán)保產(chǎn)品。

　　染色絨毛，在植絨布中是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，絨毛染色后的色光及物理、化學(xué)指標(biāo)都必須符合一定的要求。

　　從植絨來(lái)說(shuō)，絨毛染色首先是滿足對(duì)準(zhǔn)色光，及在植絨后的培烘過(guò)程中不復(fù)色等。

　　而植絨后如果要再進(jìn)行印花加工，則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個(gè)印花過(guò)程每道工序的處理，在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩(wěn)定性。如果是做拔染印花，則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑，這對(duì)染色時(shí)染料的 挑選非常重要，否則會(huì)使每次的拔白度不一樣，即使統(tǒng)一的印花工藝也會(huì)得到不同的產(chǎn)品，這樣就只能生產(chǎn)一些自銷產(chǎn)品，而無(wú)法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)染色染料的選擇要符合以下幾點(diǎn)要求：

　　1)拚色染料的相容性要好，有相似的上染曲線。

　　2)染料的各種色牢度指標(biāo)符合客戶要求。

　　3)在拔染印花中，染絨毛的染料必須不耐還原劑，拔白度要好，一般不能用半拔染料。

4、植絨印花的工藝流程

      1、涂黏合劑

      黏合劑的黏度應(yīng)控制在15000～30 000 cp之間，黏度高，絨毛難以深扎入基布中，以絨毛黏結(jié)強(qiáng)度不夠造成脫落；黏度過(guò)低，則易滲透到基布內(nèi)部，絨毛雖能扎入黏合劑內(nèi)層，耐磨性提高了，但手感較硬。因此，黏合劑層厚度為0.2～0.4 mm為宜。

      植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量，給毛量不足則植絨密度不夠；給毛量過(guò)多，大部分絨毛被黏合劑黏在基布上，而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場(chǎng)的作用下會(huì)繼續(xù)不斷上下飛動(dòng)，影響室內(nèi)清潔。

      預(yù)烘的目的是把黏合劑中的有機(jī)溶劑和水分蒸發(fā)掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度，即可使黏合劑與絨毛及基布牢固結(jié)合。溫度低，達(dá)不到固著牢度，溫度高，致使黏合劑中的催化劑析出酸性物質(zhì)而使基布硫化，溫度一般控制在150±5℃。

清刷的目的是將植絨織物上未植入黏合劑的浮毛刷去回收利用。

      在工人染色過(guò)程中，由于人工效率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，而使用涂料油墨配色軟件，大大提高效率，為企業(yè)節(jié)省成本，為企業(yè)所推崇。
 

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